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脈沖布袋除塵器開始運行后,含塵氣體通過入口進入到濾袋室,經(jīng)過除塵布袋的過濾通過凈氣室直接排放到大氣中或由煙囪排入大氣。除塵器中的脈沖布袋除塵器,又被很多人稱之為過濾式除塵器,它在工廠車間作為一種干式除塵設備機械,是依靠纖維紡織物做成的袋式過濾元件來捕獲含塵氣體中的固體顆粒狀雜物的一種科技設備,除塵效果和成果非常讓人滿意。
脈沖袋式除塵器正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強烈抖動,導致濾袋外側的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設備的連續(xù)正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵,關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短。
脈沖布袋除塵器技術特點:
(1)袋室內無需噴吹管,機外換袋方便;
(2)脈沖閥數(shù)量小,清灰強度大,動作迅速;
(3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;
(4)易實現(xiàn)隔離檢修;
(5)無需預除塵設備,能一次性處理高達1000g/m3濃度的煙塵,排放小于50g/m3,工藝流程簡單;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)整機采用微機自動控制,各參數(shù)易于調節(jié),可實現(xiàn)無崗位工作。
脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱區(qū),每箱有32、64、96等條濾袋,在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥,脈沖布袋除塵器在過濾含塵氣體一定的時間時,清灰控制器會發(fā)出信號。第yi個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流,然后脈沖布袋除塵器箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,清除濾袋上的粉塵。當這個動作完成后,提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動作。
脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的,清灰時,逐箱隔離,輪流進行.各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續(xù)進行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個脈沖布袋除塵器箱體設計采用了進口和出口總管結構,灰斗可延伸到進口總管下,使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果.所以脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體。
型 號 | 袋 數(shù) | 過濾面積 | 風速 | 過濾風量 (米3/時) | 阻力 | 效率% | 外形尺寸 (長×寬×高) | 重量 (公斤) |
QMC-24 | 24 | 18 | 2-4 | 2160-4300 | 120 | 99% | 1025×1678×3660 | 850 |
QMC-36 | 36 | 27 | 2-4 | 3250-6480 | 120 | 99% | 1425×1678×3660 | 1117 |
QMC-48 | 48 | 36 | 2-4 | 4320-8630 | 120 | 99% | 1820×1678×3660 | 1259 |
QMC-60 | 60 | 45 | 2-4 | 5400-10800 | 120 | 99% | 2225×1678×3660 | 1573 |
QMC-72 | 72 | 54 | 2-4 | 6450-12900 | 120 | 99% | 2625×1678×3660 | 1777 |
QMC-84 | 84 | 63 | 2-4 | 7550-15100 | 120 | 99% | 3025×1678×3660 | 2029 |
QMC-96 | 96 | 72 | 2-4 | 8650-17700 | 120 | 99% | 3588×1678×3660 | 2181 |
QMC-120 | 120 | 90 | 2-4 | 10800-20800 | 120 | 99% | 4385×1678×3660 | 2610 |